现代企业的竞争，已逐步演变成以品质为核心的竞争，以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为要素的6s管理是提高这一品质的关键因素。

通过6s管理，可以规范工作和生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品质量、设备安全和人身安全，把“以人为本”的管理理念落到实处。公司决心从基础抓起，从而建立良好、有序的生产、工作环境，并以此去影响员工的主观意识，养成一切照章办事，按流程办事，一丝不苟、做事做到位的好习惯，从而达到规范员工行为，提高员工素养，改变公司面貌目的。

在6s管理推行之初，有人将“整理、整顿、清扫、清洁简单认为是“大扫除”；认为天天检查，真是“小题大做”；还认为“安全”天天讲，“素养”慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6s管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。例如:以前办公桌上面、铁皮柜里，有个人使用的、有公用的，有大大小小的摆件等等，全部放在办公桌上面或者抽屉里不便清理和使用，遇有大检查就大清理一次，平时“忙于”工作，这些“细节”自然就被忽略了，如果不实施6s管理，让这种状态继续存在，其隐患很多，一是需要使用时，就在办公桌、铁皮柜翻找，费工费时，因为“多余的动作就是浪费”；二是上级检查，才到处查找、对照清理，临时“抱佛脚”，手忙脚乱，不能长时间保持。“两整两清”后，以上情况得到根本性改变，现在取用方便，责任明确，安全也有保障。

这看似简单，却要做到要与不要，一留一弃，科学布局，取用快捷，清除垃圾，美化环境，形成制度，贯彻到底，养成习惯，以人为本，安全操作，生命第一。它需要把很多细节的事情做到位，而且要天天检查，随时保持，养成习惯。6个“s”个个都要小事着手，大事着眼，可谓细微之处见真功!