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安全生产一刻也不能放松

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618,生物柴油公司开展了博帕尔事故警示教育活动,组织员工观看了印度博帕尔农药厂事故视频。事故发生在1984123凌晨,印度博帕尔农药厂发生异氰酸甲酯(MIC)毒气泄漏事故,这起事故是世界上最大的一次化工毒气泄漏事故,造成6495人死亡,12.5万人中毒,20万人受伤,5万多人终身受害,观看后令人怵目惊心,也让我们对化工安全生产有了新的认识,我们应从以下几个方面吸取事故教训。
1、牢固树立“隐患就是事故”的安全理念,及时排查和消除隐患。1982年,美国总公司对博帕尔工厂的安全问题就指出“此工厂具有发生严重事故的隐患,如一旦发生问题,后果将不堪设想”,并劝告厂方为防止泄漏应安装1台强力喷水装置以代替现在的装置,可这一建议未被采纳;另一安全装置气体洗涤塔(中和塔),其最大设计处理能力仅为这次泄漏量的四分之一,根本不足以处理这次事故;第三个安全装置点火塔(用以燃烧泄漏的气体),即使没有压力存在,也只能处理这次泄漏气体量的四分之一,点火塔在事故发生时,根本没有起作用;仪器仪表失灵不及时处理。如果这些设备隐患能够在发现时及时进行整改,在事故来临时发挥作用,这起事故就不会发生。
2、严格遵守操作规程,树立“违反操作规程就是违章”的观念,做遵章守纪员工。事故前工厂违反操作规程关闭了设计用来冷却异氰酸甲酯以防止化学反应的冷却装置,其中冷却剂氟里昂被抽出,用到工厂其它地方;一位受过训练但不了解工厂操作规程的工人,奉一新工头命令,冲洗一根和贮罐连接但没有完全和罐内密封的管道,这是规章所禁止的;罐中MIC应是有限制的,泄漏的贮罐中MIC的量严重超标。操作规程是根据设备工艺特性制定的一套安全操作要求和流程,违反操作规程对工艺生产和设备安全带来了隐形危害,这也是事故发生的原因之一。
3、加强全员培训,提高员工技能,增强安全意识,防范事故发生。由于工厂资金缺乏,管理人员认为赚钱比安全重要,对工人的培训逐渐减少,尤其在发生销售赤字以来,失去了许多熟练工人。事故发生时,仅有20名操作工熟悉整个MIC工厂;厂里主要依赖于工人的眼睛是否流泪来觉察是否泄漏。
因此,我们经常进行的安全培训是必不可少的,要加强对操作人员和维修人员的培训和管理,坚持持证上岗;帮助员工了解工艺系统中存在的危害、相关的控制措施以及工厂的各项安全管理制度;要加强对事故的根源分析和学习,重视工厂所发生的哪怕是不起眼的小事故,仔细分析和消除它们的根源,做到“四不放过”;要加强应急预案培训和演练,提高员工应对突发事故的应急处置能力;强化安全教育和健康教育,提高员工的自我保护意识;普及事故中的自救、互救知识。

总之,对于化工企业来说,安全历来是工作的重中之重。“安全第一,预防为主,综合治理”一直是安全生产强化管理的重要原则和永恒的主题。许多安全事故的发生,并不在于制度的缺失,而是在于责任意识的淡薄,在于管理安全工作的不到位,所以安全生产一刻也不能放松,要将责任落实到工作,作为安全工作的重点,防止事故的发生才是安全工作的目的

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